捏合部分:包括缸體、漿軸、墻板、缸蓋等。缸體是捏煉機(jī)的主要工作部件,通常由兩個相互轉(zhuǎn)動的滾筒組成,其中一個滾筒固定不動,稱為定滾筒;另一個滾筒可以沿著軸線方向移動,稱為活滾筒。兩個滾筒之間的間隙稱為混煉室間隙,其大小可以通過調(diào)整活滾筒的位置來控制。漿軸則是用來驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的部件。
機(jī)架部分:通常采用鋼板焊接而成,具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、減速器、傳動軸等傳動裝置,以及混煉室、進(jìn)料口、出料口等工作部件。機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮到機(jī)器的整體穩(wěn)定性、操作方便性和維修保養(yǎng)的便利性。
液壓系統(tǒng):主要用于控制混煉室的翻轉(zhuǎn)和缸蓋的開啟和關(guān)閉。液壓傳動主要有四部分組成:動力裝置(液壓泵)、執(zhí)行裝置(液壓缸)、控制裝置(對油液壓力、流量或流動方向進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)的裝置如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等)和輔助裝置。
傳動系統(tǒng):通常由電機(jī)、減速器、傳動軸等組成,其作用是將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到混煉室的滾筒上,以實現(xiàn)混煉材料的目的。傳動裝置的設(shè)計應(yīng)考慮到傳動效率、噪音和振動等因素,以保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和操作人員的安全。
真空系統(tǒng):用于在捏煉過程中排除混煉室內(nèi)的空氣,以提高混煉效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
電控系統(tǒng):通常由電氣控制柜、PLC控制器、觸摸屏等組成,其作用是對機(jī)器的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和控制??刂葡到y(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制、數(shù)據(jù)采集、故障診斷等功能,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
此外,捏煉機(jī)還包括一些輔助部件,如加熱裝置、冷卻裝置、潤滑裝置等,以確保機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
總之,捏煉機(jī)是一種復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,由多個組件和系統(tǒng)共同構(gòu)成,以實現(xiàn)將原料進(jìn)行混合、塑化、加熱、壓縮等處理的目的。
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